Kup teraz profesjonalnie przygotowaną kartę oceny ryzyka zawodowego dla tokarza w metalu i zapewnij swoim pracownikom bezpieczne środowisko pracy. Nasza dokumentacja oceny ryzyka zawodowego identyfikuje zagrożenia związane z tym zawodem i wskazuje sposoby ich eliminacji. Kupując ją, zyskujesz pewność, że Twoja firma spełnia wszystkie wymogi prawne dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy.
Oferowany dokument jest wzorcową wersją, opracowaną z uwzględnieniem ogólnych zagrożeń typowych dla danego stanowiska pracy.
W razie potrzeby, jeśli jego treść nie odzwierciedla w pełni warunków konkretnego stanowiska w przedsiębiorstwie, możliwe jest samodzielne dostosowanie jego treści do specyficznych wymagań.
Specyfikacja produktu |
Typ: |
Wzorcowa dokumentacja oceny ryzyka zawodowego na stanowisku pracy |
Producent: |
Luxcontrol Polska |
Format : |
A4 |
Metoda opracowania: |
PN-N-18002, Risk Score lub PHA |
Dostępne wersje |
Elektroniczna |
typ pliku: docx - plik edytowalny, będzie dostępny w zakładce "Dokumentacja BHP" przez 30 dni od dnia zakupu |
Papierowa |
Format A4, druk laserowy, oprawa miękka z zawieszką do akt osobowych.
Ważne: po zamówieniu wersji papierowej, zamawiający najpierw otrzyma wersję elektroniczną, z którą powinien się zapoznać.
Przed wysyłką wersji papierowej nasz konsultant skontaktuje się z zamawiającym w celu omówienia ewentualnych zmian w dokumencie. |
Zawartość dokumentacji |
Spis treści dokumentu |
• Strona tytułowa,
• Charakterystyka wybranej Metody Oceny ryzyka zawodowego,
• Opis dla stanowiska pracy,
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy,
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego,
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy,
• Oświadczenie do akt osobowych (Dokument zawiera dodatkowe oświadczenie pracownika potwierdzające zapoznanie się z ryzykiem zawodowym, które należy dołączyć do akt osobowych. Oświadczenie znajduje się na ostatniej stronie karty oceny ryzyka zawodowego.),
• Klauzula prawna. |
Podstawa prawna |
Opracowanie zgodne z przepisami |
Opracowana zgodnie z aktualnymi wymogami oceny ryzyka zawodowego (Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy; Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy). Dokumentacja w pełni zgodna z oczekiwaniami Państwowej Inspekcji Pracy oraz Państwowej Inspekcji Sanitarnej. |
Prawa autorskie |
Produkt oceny ryzyka objęty jest prawem autorskim, karta oceny ryzyka zawodowego, nie podlega zwrotom. Firma Luxcontrol Polska oferuje elektroniczną wersję kart ocen ryzyka zawodowego (pliki docx, doc, pdf, odt). Produkty te są chronione prawem autorskim, co oznacza: -zakaz udostępniania, kopiowania zamówionych dokumentów osobom trzecim przez Internet, kopiowanie na zewnętrzne nośniki danych oraz dalszą sprzedaż. -zakaz tworzenia nowych dokumentów na podstawie treści zawartych w ocenach ryzyka zawodowego. Naruszenie powyższych zasad podlega sankcjom prawnym. |
Uwagi |
Zakupiona dokumentacja może różnić się od rzeczywistego stanowiska pracy. Dozwolona jest edycja w celu dostosowania dokumentacji do konkretnego stanowiska pracy w zakładzie. W przypadku zastrzeżeń dotyczących treści dokumentacji, Klient zobowiązany jest skontaktować się ze sklepem. |
Zwroty |
Produkt oceny ryzyka objęty jest prawem autorskim, karty oceny ryzyka zawodowego nie podlegają zwrotom. |
1. PN-N-18002:
Metoda matrycowa: Polega na oszacowaniu prawdopodobieństwa wystąpienia zdarzenia i jego skutków, a następnie przypisaniu odpowiedniej kategorii ryzyka.
Zalety: Prosta, przejrzysta, zgodna z Polską Normą.
2. Risk Score:
Metoda ilościowa: Polega na przypisaniu punktowej wartości poszczególnym czynnikom ryzyka, a następnie zsumowaniu ich w celu uzyskania ostatecznej wartości ryzyka.
Zalety: Szczegółowa, precyzyjna, pozwala na porównanie ryzyka na różnych stanowiskach pracy.
3. PHA (Preliminary Hazard Analysis):
Metoda heurystyczna: Polega na identyfikacji zagrożeń i oszacowaniu ich ryzyka na podstawie doświadczenia i wiedzy eksperckiej oceniających.
Zalety: Szybka, elastyczna, skuteczna na etapie projektowania.
5.0 (Ogólnie)
Na podstawie ostatnich komentarzy
CDT Medicus ul Słoneczna 1 59-300 Lubin
Szkolenie na wysokim poziomie.
05-04-2025 Grzegorz Cynarski
(5)
Stowarzyszenie Olympic2014 Szkółka Piłkarska
Profesjonalnie
03-04-2025 Olena Korzh
(5)
Fundacja LWF v Polsce
Informatywny, zrozumiały, napisany prostym językiem i pięknie zaprojektowany.
01-04-2025 Kamila Śniegoska-Jarmolik
(5)
KSJAKO spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Łatwy i szybki dostęp do przydatnej dokumentacji.
24-03-2025 Wioletta Talik
(5)
P.U. DROG-BET
Solidna dawka przypominająca wiedzę oraz bardzo pomocne i ciekawe testy sprawdzające.
28-02-2025 Beata Avecilla
(5)
MOPS
Szkolenie bardzo przydatne, wyczerpująco omówione istotne zagadnienia.
27-02-2025 Anna Gwiazda
(5)
IG Technologie Sp. z o.o.
Polecam. Bardzo ciekawie przygotowane szkolenie.
Zobacz więcej
Tokarz w metalu to nie tylko operator maszyny, ale prawdziwy artysta precyzji i kształtu. Wykorzystując tokarki o różnym przeznaczeniu, nadaje metalowym elementom pożądany kształt, wymiary i gładkość powierzchni. Jego kunszt i doświadczenie są kluczowe dla wielu gałęzi przemysłu, od motoryzacji po budownictwo.
Do głównych obowiązków tokarza w metalu należy:
- Obróbka elementów na różnych typach tokarek: Wykonywanie zadań zarówno na tokarkach ogólnego przeznaczenia, jak i rewolwerowych oraz automatach tokarskich.
- Interpretacja dokumentacji technicznej: Dokładne analizowanie rysunków wykonawczych, kart technologicznych i instrukcji, aby perfekcyjnie zrozumieć zadanie.
- Przygotowanie stanowiska pracy: Pobieranie i odpowiednie dobieranie narzędzi skrawających oraz oprzyrządowania technologicznego.
- Ustawianie tokarki: Precyzyjne dostrojenie maszyny, dobór i mocowanie narzędzi oraz uchwytów do mocowania obrabianych elementów.
- Optymalizacja parametrów skrawania: Dobór odpowiednich wartości posuwu, prędkości i głębokości skrawania, aby uzyskać perfekcyjny efekt.
- Bezpieczna i wydajna praca: Użytkowanie tokarki zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, dbając o efektywność i precyzję.
- Skrupulatna kontrola jakości: Dokładne mierzenie i sprawdzanie wymiarów oraz kształtu obrabianych elementów, aby spełniały one wszystkie wymagania.
- Dbałość o detale: Korygowanie błędów kształtu i wymiarów spowodowanych zużyciem ostrza, dbając o perfekcyjny rezultat.
- Utrzymanie porządku: Regularne czyszczenie i konserwacja tokarki, narzędzi i przyrządów, aby zapewnić optymalne warunki pracy.